不锈钢抛光加工用不同方法效果对比,苏州抛光

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不锈钢抛光加工用不同方法效果对比

发布时间 : 2018-05-08 09:23:20      访问量 : 3739次

  不锈钢其实可以细分为很多种,通常按照其组织状态分为以下几类:铁素体钢、马氏体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体不锈钢以及沉淀硬化不锈钢等。另外,可按成分分为:铬镍不锈钢、铬不锈钢及铬锰氮不锈钢等。目前不锈钢的表面处理有以下几种:表面镜石光亮处理、表面本色白化处理、表面着色处理等。现代生活中不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序,只有少数制品像饮水机内胆、热水器等不需要抛光。因为这样就要求原料的抛光性能要很好。影响抛光性能的因素主要有以下几点:
       ①原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。
       ②原料材质问题。硬度太低,抛光时就不易抛亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸时表面易出现桔皮现象,从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。
       ③经过深拉伸的制品,变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING,从而影响BQ性。
       要使不锈钢抛光加工表面达到镜面光亮效果,根据用户的需求还有不锈钢产品的复杂程度可以分别采用化学抛光、电化学抛光、机械抛光等方法。接下来勇飞就为大家介绍一下这三种方法的优缺点:
1、机械抛光:
       机械抛光整平性好,光亮。但是劳动强度大,污染严重,复杂件难加工,光泽下降,投资及成本较高。适合简单工件,中,小产品,复杂件无法加工。要注意的是,机械抛光整个产品光泽达不到一致,光泽保持时间不长。 

2、化学抛光:
       化学抛光投资少,复杂件能抛,效率高,速度快。但光亮度不足,抛光液要加湿,有气体溢出,需要适风设备。对于复杂产品,光亮度要求不高的产品可选用化学抛光,小批量加工较合算 。 
3、电化学抛光:
       电化学抛光达镜面光泽,长期保持,工艺稳定,污染少,成本低,防污染性好。但是一次性投资大,复杂件要装工装,辅助电极,大量生产要降温。适用于污挡产品,要求长时间保持镜面光,亮产品。电化学抛光工艺稳定,易操作,可广泛推广使用。


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